NL泥漿泵的常見故障主要集中在‌不啟動、流量不足、振動異響、超負(fù)荷和密封磨損‌這幾類上，下面按故障現(xiàn)象、原因和排除方法一起說清楚。‌‌

不啟動或無法運(yùn)轉(zhuǎn)

‌電源問題‌：饋電線斷路、電壓太低。檢查熔斷器和接線，電壓偏低時(shí)等電壓恢復(fù)或用穩(wěn)壓設(shè)備。

‌機(jī)械卡阻‌：葉輪被雜物卡住、葉輪與蝸殼緊貼、聯(lián)軸器平鍵損壞或半聯(lián)軸器間無間隙。排除雜物、重新裝配，并把兩個(gè)半聯(lián)軸器軸向間隙調(diào)到0.5毫米左右。‌‌

流量不足、上水慢

‌吸入側(cè)問題‌：吸口被雜物堵住、吸入管漏氣、蝸殼沒有埋入介質(zhì)中。清理吸口、檢查管路密封，讓蝸殼全部浸在泥漿里。

‌葉輪磨損或轉(zhuǎn)向錯(cuò)‌：葉輪打壞或磨損嚴(yán)重、電機(jī)旋向反了。更換葉輪，從電機(jī)尾部看應(yīng)為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

‌揚(yáng)程過高或輸送過遠(yuǎn)‌：超出泵的額定工況。減少揚(yáng)程、縮短輸送距離，必要時(shí)沖稀介質(zhì)。‌‌

振動與噪聲

‌同軸度偏差‌：泵軸與電機(jī)不同心、軸彎曲。重新調(diào)同心度，校直或更換泵軸。

‌軸承損壞或潤滑不足‌：更換軸承，補(bǔ)足黃油。

‌葉輪不平衡或摩擦‌：葉輪與蝸殼摩擦、葉輪不平衡。做葉輪靜平衡測試，檢查裝配間隙。

‌異物或氣蝕‌：蝸殼內(nèi)有雜物、吸口滲入空氣。清理雜物、加密濾網(wǎng)、深埋蝸殼，降低輸送液體溫度。‌‌

 超負(fù)荷運(yùn)行

‌裝配不當(dāng)或異物卡住‌：重新裝配，取出異物。

‌軸承損壞或軸變形‌：更換軸承，修正零件。

‌旋向相反或揚(yáng)程過低流量過大‌：調(diào)整電機(jī)旋向，避免長時(shí)間超流量運(yùn)行。‌‌

密封與磨損過快

‌葉輪軸頸磨損快‌：高壓泵揚(yáng)程不夠、盤根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心。更換更高揚(yáng)程的高壓泵、換盤根、調(diào)同心度。

‌泵體磨損快‌：介質(zhì)顆粒大、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管太長。控制進(jìn)泵雜物尺度、縮短進(jìn)水管長度，減輕汽蝕。‌‌

 注意：NL泥漿泵是立式液下泵，工作時(shí)蝸殼必須浸沒在介質(zhì)里，不然容易吸空、加劇磨損；運(yùn)行中泥漿含沙量建議控制在10%以內(nèi)。‌‌